รีไซเคิลโซลเว้นท์ คุ้มไหม? คำนวณให้เห็นว่าลดต้นทุนได้เท่าไร

โรงงานพิมพ์ โรงงานสี และงานล้างชิ้นส่วน ใช้โซลเว้นท์ (โซเว้นท์) ล้างเครื่องและอุปกรณ์ทุกวัน โซลเว้นท์ที่ใช้แล้วมักถูกเก็บรวมเป็นของเสีย แล้วจ้างบริษัทมารับไปกำจัด ทั้งที่ส่วนใหญ่ยังกลั่นกลับมาใช้ใหม่ได้ เครื่องรีไซเคิลโซลเว้นท์ จึงช่วยลดต้นทุนได้สองทาง คือซื้อโซลเว้นท์ใหม่น้อยลงและจ่ายค่ากำจัดน้อยลง

แล้วลงทุนซื้อเครื่องจะคุ้มไหม? บทความนี้คำนวณให้ดูทีละขั้นตอน ด้วยวิธีเดียวกับที่ทีมขายของ API ใช้คำนวณให้ลูกค้าจริง

เครื่องรีไซเคิลโซลเว้นท์ทำงานอย่างไร

เครื่องจะต้มโซลเว้นท์สกปรกในถังกลั่น ไอระเหยของโซลเว้นท์ถูกส่งไปควบแน่นกลับเป็นโซลเว้นท์ใสพร้อมใช้ ส่วนกากสี หมึก และสิ่งสกปรกจะค้างอยู่ในถุงกลั่น ผู้ใช้เพียงใส่ถุงกลั่น เทโซลเว้นท์ลงถัง ปิดฝา ตั้งอุณหภูมิ แล้วกดเริ่ม เครื่องจะหยุดเองเมื่อจบรอบ

โซลเว้นท์ล้างทั่วไปมักกลั่นได้โซลเว้นท์สะอาดคืน ประมาณ 85–95% ขึ้นอยู่กับชนิดของโซลเว้นท์และปริมาณสิ่งสกปรก

สูตรคำนวณความคุ้มค่า

ค่าใช้จ่ายเมื่อไม่มีเครื่อง (ต่อวัน)
= (ปริมาณโซลเว้นท์ที่ใช้ × ราคาโซลเว้นท์ใหม่) + (ปริมาณของเสีย × ค่าจ้างกำจัด)

ค่าใช้จ่ายเมื่อมีเครื่อง (ต่อวัน)
= ค่าโซลเว้นท์ใหม่ที่ต้องเติมส่วนที่ขาด + ค่ากำจัดกากที่เหลือ + ค่าไฟฟ้า (kW × ชั่วโมงกลั่น × ค่าไฟ/หน่วย) + ค่าแรงผู้คุมเครื่อง

เงินที่ประหยัดได้ = ค่าใช้จ่ายเมื่อไม่มีเครื่อง − ค่าใช้จ่ายเมื่อมีเครื่อง
ระยะเวลาคืนทุน (เดือน) = ราคาเครื่อง ÷ เงินที่ประหยัดได้ต่อเดือน

ตัวอย่างการคำนวณ: โรงงานใช้โซลเว้นท์วันละประมาณ 133 ลิตร

ตัวเลขด้านล่างเป็นตัวอย่างสมมติเพื่อให้เห็นวิธีคิด ผลจริงของแต่ละโรงงานจะต่างกันไป

สมมติฐาน
ปริมาณโซลเว้นท์สกปรกต่อวัน 133 ลิตร (ประมาณ 800 ลิตร ต่อ 6 วัน)
ราคาโซลเว้นท์ใหม่ 50 บาท/ลิตร
ค่าจ้างกำจัดของเสีย 3 บาท/ลิตร
เครื่องที่ใช้ IST ขนาด 90 ลิตร กลั่นวันละ 2 รอบ รอบละ 4 ชม. กำลังไฟ 13 kW
ค่าไฟฟ้า / ค่าแรงผู้คุมเครื่อง 5 บาท/หน่วย / 400 บาท/วัน
ประสิทธิภาพการกลั่นคืน 85%
วันทำงาน 26 วัน/เดือน

 

รายการต่อวัน ไม่มีเครื่อง มีเครื่อง IST
ซื้อโซลเว้นท์ใหม่ 133 ล. × 50 = 6,667 บาท เติมเฉพาะส่วนที่ขาด 20 ล. × 50 = 1,000 บาท
จ้างกำจัดของเสีย 133 ล. × 3 = 400 บาท เหลือกาก 20 ล. × 3 = 60 บาท
ค่าไฟฟ้า – 13 kW × 8 ชม. × 5 = 520 บาท
ค่าแรง – 400 บาท
รวม 7,067 บาท 1,980 บาท

ประหยัดได้ประมาณ 5,087 บาท/วัน
= ประมาณ 132,000 บาท/เดือน
= ประมาณ 1.59 ล้านบาท/ปี

เมื่อนำเงินที่ประหยัดได้ไปหารราคาเครื่อง กรณีตัวอย่างนี้จะคืนทุนในเวลาประมาณ 1 ปี หลังจากนั้นเงินที่ประหยัดได้คือกำไรของโรงงานทั้งหมด

แล้วโรงงานแบบไหนคุ้มที่สุด

  • ใช้โซลเว้นท์ปริมาณมาก: จากกรณีที่ API คำนวณให้ลูกค้า โรงงานที่มีโซลเว้นท์สกปรกตั้งแต่ราว 100 ลิตร/วันขึ้นไป ส่วนใหญ่คืนทุนในเวลาประมาณ 4–20 เดือน
  • ค่ากำจัดของเสียแพง: ยิ่งค่ากำจัดต่อลิตรสูง ยิ่งคืนทุนเร็ว เพราะเครื่องช่วยลดปริมาณของเสียลงได้มาก
  • โซลเว้นท์ราคาสูง: ทุกลิตรที่กลั่นคืนได้คือโซลเว้นท์ที่ไม่ต้องซื้อใหม่
  • ปริมาณน้อย (เช่น 15–25 ลิตร/วัน) ก็มีเครื่องขนาดเล็กให้เลือก แต่ระยะคืนทุนจะนานกว่า จึงควรคำนวณด้วยตัวเลขจริงก่อนตัดสินใจ

นอกจากตัวเงิน การรีไซเคิลยังช่วยลดของเสียอันตรายที่ต้องขนส่งออกจากโรงงาน และลดการซื้อสารเคมีใหม่ ซึ่งเป็นผลดีต่อสิ่งแวดล้อมและงานด้านมาตรฐานโรงงาน

ทำไมต้องเครื่องรีไซเคิลโซลเว้นท์ IST

  • ได้รับการยอมรับจากลูกค้าในประเทศไทยจำนวนมาก IST ผู้ผลิตจากอิตาลี จำหน่ายเครื่องไปแล้วกว่า 30,000 เครื่องทั่วโลก
  • กำลังการกลั่นดี ได้โซลเว้นท์สะอาดกลับมาใช้ซ้ำ มีขนาดถังกลั่นให้เลือกตั้งแต่เครื่องเล็กไปจนถึงรุ่นใหญ่ เช่น 25, 45, 60, 90, 140 ลิตร และรุ่น ROTO 100
  • ปลอดภัยสูง ออกแบบโครงสร้างป้องกันการระเบิด (Explosion Proof) ตามมาตรฐานสากล เหมาะกับพื้นที่ที่มีไอระเหยของสารไวไฟ และเครื่องจะหยุดทำงานเองพร้อมแจ้งเตือนเมื่อเกิดความผิดปกติ
  • มีประกันความรับผิดต่อผลิตภัณฑ์ วงเงินคุ้มครองสูงสุด 10 ล้านยูโร
  • บริการหลังการขายจาก API ตัวแทนจำหน่ายในประเทศไทย มีทีมช่างและอะไหล่พร้อมดูแลลูกค้า

ดูรายละเอียดสินค้าได้ที่หน้า เครื่องรีไซเคิลโซลเว้นท์ IST

ให้ API คำนวณความคุ้มค่าให้โรงงานของคุณฟรี

ส่งข้อมูลเหล่านี้มาให้เรา ทีมงานจะคำนวณเงินที่ประหยัดได้และระยะคืนทุนพร้อมแนะนำขนาดเครื่องที่เหมาะสม:

  1. ชนิดของโซลเว้นท์ที่ใช้ และราคาซื้อต่อลิตร
  2. ปริมาณโซลเว้นท์สกปรกต่อวัน หรือต่อเดือน
  3. ค่าจ้างกำจัดของเสียต่อลิตร (หรือต่อกิโลกรัม)
  4. จำนวนวันทำงานต่อเดือน

โทร 090-198-4456 · อีเมล api@advanced-intertrade.com · LINE: sales_api